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精密測量·海伯森光譜共焦位移傳感器破解手機(jī)玻璃檢測難題,賦能國產(chǎn)傳感器制造

發(fā)布時間:2020-10-24
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當(dāng)下,隨著科技發(fā)展,產(chǎn)品不斷升級換代,企業(yè)對高質(zhì)量材料的需求不斷增加。玻璃,以其造型變化多樣、色彩款式豐富,質(zhì)輕且易于生產(chǎn)運輸,被廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域。此外,在手機(jī)、平板等電子消費產(chǎn)品日益普及的情況下,作為關(guān)鍵原材料之一的玻璃,也迎來了市場新機(jī)遇。


眾所周知,在電子工業(yè)中,質(zhì)量和精度是構(gòu)成智能制造理念的核心元素。唯有在追求質(zhì)量之上精準(zhǔn)地把握零部件具體數(shù)據(jù),方可保證從單個元件到最終產(chǎn)品的高質(zhì)量,作為手機(jī)屏幕的玻璃亦不例外。手機(jī)3C產(chǎn)品的制造生產(chǎn)商也在提高品質(zhì)、降低成本、提高良品率等方面對手機(jī)蓋板玻璃提出了更高的要求,所以需要保證精密測量的技術(shù)實現(xiàn)。


目前,全球范圍內(nèi)幾大手機(jī)生產(chǎn)廠商,無一例外地投入巨資,用于提高手機(jī)品質(zhì)和質(zhì)量檢控。據(jù)不完全統(tǒng)計,全球手機(jī)檢測行業(yè)市場規(guī)模每年不低于100億美元。現(xiàn)代手機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多,專業(yè)化的手機(jī)代工廠令手機(jī)生產(chǎn)和品質(zhì)保證成為一套完整的規(guī)范和流程。隨著高端智能手機(jī)客戶體驗要求的不斷提高,一些細(xì)微的產(chǎn)品瑕疵也需要被檢測出來并排除在合格品之外。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,中國手機(jī)蓋板生產(chǎn)商每年約出貨30 億片手機(jī)蓋板玻璃片,專職檢測人員達(dá)到10 余萬人。諸多生產(chǎn)商采用傳統(tǒng)的玻璃品質(zhì)檢測方法,即人工在強(qiáng)光下檢驗手機(jī)蓋板玻璃的缺陷。由于檢測環(huán)境的惡劣性,工人3個月視力即下降至0.6,人員平均月流失率20%。這種傳統(tǒng)的檢測方法不僅無法滿足企業(yè)批量快速生產(chǎn)的需要,也無法確保檢測結(jié)果的穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性,并且手機(jī)玻璃蓋板在加工制作過程中需要進(jìn)過開料、CNC、拋光、超聲波清洗、真空鍍膜、鋼化、絲印等一系列特殊加工,每一道工序都可能產(chǎn)生相應(yīng)的缺陷。在自動化檢測中,由于玻璃自身的高透過率和折射率,在光學(xué)測量領(lǐng)域中,對檢測方法和檢測儀器都極具挑戰(zhàn)。


為解決手機(jī)玻璃蓋板在線精密測量的難題,專注為高精密測量儀器領(lǐng)域的高端智能傳感器及高精度檢測解決方案的國家高新技術(shù)企業(yè)——海伯森,經(jīng)過多年的技術(shù)積累、技術(shù)突破,推出了HPS-CF系列光譜共焦位移傳感器,國產(chǎn)傳感器的進(jìn)步之作。

光譜共焦位移檢測技術(shù)是利用光的波長信息測量距離的。由光源射出一束寬光譜的復(fù)色光(呈白色),通過色散鏡頭發(fā)生光譜色散,形成不同波長的單色光。每一個波長的焦點都對應(yīng)一個距離值。測量光射到物體表面被反射回來,只有滿足共焦條件的單色光,可以通過小孔被光譜儀感測到。通過計算被感測到的焦點的波長,換算獲得距離值。



HPS-CF系列光譜共焦位移傳感器,是一款精度可達(dá)100納米級的非接觸式位移傳感器,可穩(wěn)定測量金屬/陶瓷/鏡面/玻璃等各種材料,精度高,而且對被測物體表面的顏色和光潔度也沒有任何特殊要求,無論是什么顏色,無論是哪一種工作形貌(深孔/斜面/弧面等),HPS-CF4000光譜共焦位移傳感器都可以輕松測量。同時,一個控制器最多支持四個傳感頭同步測量,檢測速度快,適應(yīng)于高溫高壓等嚴(yán)苛的操作環(huán)境。


在玻璃檢測上,HPS-CF4000光譜共焦位移傳感器可進(jìn)行精密測量,在測量重復(fù)動態(tài)精度的過程中,首先通過敲擊實驗臺桌面,使其產(chǎn)生振動干擾,在這樣的條件下,HPS-CF4000光譜共焦位移傳感器能把檢測數(shù)值的波動很好地控制在2微米以內(nèi);當(dāng)在滑臺上反復(fù)移動玻璃測量其重復(fù)精度時,厚度在一個極為微小的范圍內(nèi)波動并最終穩(wěn)定下來,測量精度可達(dá)1微米以內(nèi)。


光譜共焦位移傳感器搭載的傳感頭有良好的角度特性,可實現(xiàn)鏡面表面±62°的測量角度,漫反射表面最大測量角度可達(dá)±88°,且在量程范圍內(nèi)可以測得多層玻璃的多個峰值,從而得到第一片玻璃的厚度、第二片玻璃的厚度、以及兩片玻璃之間的空隙。HPS-CF4000光譜共焦位移傳感器測量速度可達(dá)6.3k/s,為了滿足超高速測量場合的要求,海伯森還推出了每秒可以檢測72k的控制器型號HPS-CF1000,可實現(xiàn)每秒72000次的超高速測量。

隨著大量自動化智能化技術(shù)應(yīng)用遍地開花,自動化設(shè)備無疑將是未來手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)、制造工業(yè)體系發(fā)展中所存在的核心,更多的自動智能化檢測設(shè)備也必將助力手機(jī)3C產(chǎn)品朝著更高品質(zhì)、更高效節(jié)能、更環(huán)保、更先進(jìn)、低成本的方向發(fā)展。這對于提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效益,進(jìn)一步布局各大市場以及推動國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展,都將起到至關(guān)重要的作用。

我國裝備制造要由中低端向中高端邁進(jìn),首先要解決制造質(zhì)量問題,其核心關(guān)鍵是解決超精密測量能力問題。沒有超精密測量,就不會有高質(zhì)量的高端裝備制造。我國現(xiàn)階段須迫切完成的任務(wù)是,補(bǔ)齊精密測量能力,追平超精密測量能力,在完整精度階段勝出。只有從根本上解決整體測量能力問題,才能從根本上解決高端裝備制造質(zhì)量問題。

高端裝備最本質(zhì)的特征是高質(zhì)量。高質(zhì)量的內(nèi)涵包括高性能、高可靠性和高穩(wěn)定性。它處于技術(shù)鏈的頂端和價值鏈的頂端。如果說裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁,那么高端裝備制造業(yè)就是這個脊梁中的精髓。高質(zhì)量的高端裝備制造業(yè)可以牽動整個裝備制造業(yè)和整個制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,因此,高端裝備制造業(yè)是大國必爭的戰(zhàn)略制高點,而不斷提升高端裝備制造的質(zhì)量水平則是實現(xiàn)這一戰(zhàn)略的重中之重。沒有高質(zhì)量,就沒有真正意義上的高端裝備。

基于當(dāng)下國家加快對智能制造的推動,海伯森將持續(xù)探索、整合和利用國內(nèi)外先進(jìn)傳感器技術(shù),在高端智能傳感器的國產(chǎn)化賽道上,心無旁騖地精耕細(xì)作,進(jìn)而完成從技術(shù)積累、技術(shù)突破到市場認(rèn)可的三級跳,為企業(yè)高效精密生產(chǎn)提供高端智能傳感器技術(shù)服務(wù),為國家的新基建發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的布局提供源源不斷的動力。


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更多傳感器產(chǎn)品,請咨詢海伯森技術(shù),專業(yè)國產(chǎn)傳感器研發(fā)生產(chǎn)公司,專注精密測量、3D測量領(lǐng)域,致力于建立一流的高端智能傳感器品牌。

公司主營:位移傳感器、光電傳感器、測距傳感器、激光傳感器、激光位移傳感器

包含:六維力/六軸力傳感器、高速工業(yè)相機(jī)、固態(tài)激光雷達(dá)、光譜共焦傳感器、tof激光雷達(dá)、和3D線光譜共焦傳感器。



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